Kovárna: zařízení, palivo, návrhy, výkresy, jak to udělat sami. Jak si vyrobit kovárnu doma vlastníma rukama Postavte si kovárnu vlastníma rukama

30.01.2022

Slovo „polnice“ pochází z německého rohu. Ve skutečnosti je to "roh". Vlastníma rukama vyrobili starodávnou kovárnu, aby získali výkvětové železo. Svým vzhledem připomíná obrácenou píšťalu, která byla základem pro označení horn. Od něj pocházela kovářská kovárna.

Poznámka: V kovárně se zařízení používá jako nástroj pro ohřev kovu před jeho zpracováním. Proto jsou kovářské kovárny předměty, které potřebuje každý, kdo se zabývá kovem. S ním můžete dosáhnout vysokých teplot - přes 1000 stupňů. Proto si může dovolit vyrábět různé kovové konstrukce. V našem případě to mohou být kotle, potrubí, dekorativní prvky krbů a další kovové výrobky.

Existují dva hlavní typy zařízení:

stacionární;
plocha počítače.

Důležitou vlastností, kterou kovářské kovárny mají, je, že je lze vyrábět ručně. Samozřejmě, pokud postavíte jednotku na zemní plyn, nebudete moci získat seriózní produkt, jako je Damašková čepel, ale můžete vytvořit strukturu během několika minut. To bude vyžadovat některé žáruvzdorné cihly a ocelové kusy. Takové zařízení bude stačit pro tavení nebo kování.

Domácí přenosná stolní kovářská kovárna

Sloučenina

Zvažte uspořádání tradičního kovářského zařízení:

žáruvzdorný stůl;
krb;
mříž;
odvod vzduchu a komora;
deštník;
ventil;
potrubí;
kalicí lázeň;
vyjímatelný kelímek;
okno pro dlouhé výrobky;
komín.

Princip fungování

Pojďme zjistit, jak vyrobit polnici vlastníma rukama. Koneckonců, tradiční design pro domácí použití může být zjednodušen, aniž by byla ohrožena kvalita procesu.

Základem fungování je chemická reakce spalování uhlíku, která se efektivně využívá při práci s kovem. Slučuje se s kyslíkem a kov se uvolňuje ve volné formě. Kovárna využívá i výhřevnost uhlíku. Přidáním vzduchu do paliva bude spalování mnohem rychlejší při dostatku uhlíku. V důsledku toho se teplota zvýší, bude přijato více tepla.

Plamen kovářské kovárny, vyrobený ručně

Přívod vzduchu do kováren je organizován tak, aby byl zajištěn mírný nedostatek kyslíku, aby se zabránilo oxidaci kovu. Pokud je obrobek v zařízení déle než doporučená doba, dojde k porušení vlastností kovu. Například ocelové plechy mohou zkřehnout se zvýšenou tvrdostí. To znamená, že se svými vlastnostmi bude blížit vlastnostem litiny.

Palivo

Poznámka: Běžná kovářská kovárna běží na uhlí. Lze však použít i dřevo. K tomu se zahřívají na uhlí. Zařízení si můžete zjednodušit, pokud použijete například butan nebo propan.

Jejich složení zahrnuje vodík a uhlík, které ve spojení s kyslíkem uvolňují velké množství tepla. Navíc k takovému míchání může dojít předem, například v hořáku.

Je však třeba si uvědomit, že bude téměř nemožné hospodařit se zemním plynem pro takové účely, protože se skládá z různých uhlovodíků, které vyžadují různá množství kyslíku. Proto nebude možné zorganizovat optimální přívod vzduchu. Zemní plyn navíc obsahuje síru, která nepříznivě ovlivňuje vlastnosti kovu. Směs proto vyžaduje předběžné čištění nebo ji lze použít ke zpracování nekritických dílů.

Druhy

Zvažme, jaké mohou být kovářské kovárny. Jsou hlavním nástrojem kovárny. Díky vývoji a zlepšování se objevilo mnoho odrůd:

elektrické nebo palivové;

Přenosný elektrický kovář kovářský modrý

na kapalná, plynná nebo pevná paliva;

Kovářská kovárna na uhlí v akci

uzavřený nebo otevřený typ;

s centrální tryskou nebo boční tryskou;

Domácí kovářská kovárna jednoduchého designu s boční tryskou

Otevřená kovárna s centrální kopí v akci

stacionární nebo přenosné.

Stacionární kovárna v akci

Zvažte nejoblíbenější typy.

Plyn

Vyrobit takovou kovárnu vlastníma rukama je poměrně obtížné, ale možné. Domácí verze má stejně jako kupovaná tradičně fotoaparát a kožešiny. Funguje na propan-butan. Plyn je přiváděn do směšovacího reduktoru, po kterém vstupuje do plynového hořáku. Ten může být v některých případech umístěn na boku. Tento formát se poměrně často používá v domácích verzích používaných v kovárnách.

Pro zahřátí konců malých výrobků si můžete vyrobit plynový klakson sami. Může být použit k vytváření dekorativních řešení v uměleckém kování.

přenosný

Tyto kovárny se snadno používají. Konstrukce využívá ocelový rám, na jehož vrcholu je vybrání z. Na jeho dně se nachází přívodní trubka, pomocí které je organizován přívod vzduchu (používá se kompresor nebo ventilátor). Tryska má malé štěrbiny, kterými je vzduch vháněn dovnitř, ale uhlí nebo struska jimi neprochází.

Přenosné plynové modely kováren

Taková kovárna se používá pro zpracování drobných výrobků. Může být přenášen nebo přepravován, takže místo výkonu práce může být ad hoc.

Stacionární

Mohou být otevřeného nebo uzavřeného typu.

Zařízením otevřené verze je rám se stolem v podobě žlabu o výšce cca 70 cm.Topeniště je vyzděno šamotovými cihlami, uvnitř je kopí. Pro chlazení zařízení je k dispozici nádržka na vodu umístěná vpředu. Ventilátor vytváří tlak pro přívod vzduchu kanálem.

Stacionární stolní kovárna v akci

Páka umožňuje nastavení hlasitosti, což umožňuje měnit teplotu v ohništi. Uzávěr chrání dmýchací trubici před spadnutím kousků popela a uhlí. Spaliny jsou odváděny přes deštník a komín. Palivem může být dřevěné uhlí nebo koks.

Uzavřené zařízení má následující výhody:

rychlé dosažení maximální teploty;
vysoká účinnost;
zvýšená požární bezpečnost.

Jediným problémem, pokud vyrábíte takovou kovárnu vlastníma rukama, je to, že je obtížné pracovat s velkými nebo dlouhými výrobky, zvláště pokud potřebujete zahřát jejich střední část.

Komora je zděná ze šamotových cihel v kovovém rámu. Má kopí, rošt, okno a poklop pece.

Vytvořte stacionární zařízení

Zvažte, jak vyrobit polnici s vlastními rukama jednoduchého designu. K tomu potřebujete šest žáruvzdorných cihel. Samozřejmě, že za takových podmínek nelze dosáhnout velmi vysoké teploty, ale je docela možné kov zahřát, řekněme, pro kování nebo ohýbání.

Pro výrobu roštů si můžete vzít ocelové pásy o tloušťce asi 5 mm. Police mohou být vyrobeny ze zbytků potrubí. Jako palivo lze použít dřevěné uhlí nebo koks. K zapálení se používá svítilna. Při vystavení teplu z kovárny však nemusí odolat, proto je třeba mezi ně umístit azbestovou přepážku. Můžete také použít hořák (benzínový nebo plynový). Protože zde není deštník s komínem, používá se venku domácí zařízení.

Jednoduchá DIY venkovní kovářská montáž

Vytvořte přenosné zařízení

Pro větší univerzálnost to můžete udělat sami a přenosná verze. Dá se postavit z husy. Tlakování lze vyrobit doma pomocí ventilátoru z ruční sirény, vlnité trubky.

Vlastní tvorba kovářské kovárny

Takový domácí design má samozřejmě více funkcí než popsaná stacionární verze, ale existují také nevýhody:

teplota není příliš vysoká - až 900 stupňů;
drahý provoz vzhledem k ceně uhlíku;
protože v takovém podomácku vyrobeném zařízení není prostor pro spalování, funguje na dřevěné uhlí nebo koks.

Kovářská kovárna z dýmky

souhrn

Kovárny jsou dnes poměrně běžným jevem, navzdory spotřebitelskému postoji k věcem, které je snazší koupit než vyrobit. Pokud však nejste příliš líní, vyrobte si zařízení vlastníma rukama, postavte si malou kovárnu, můžete vytvořit originální kovové výrobky, které lze použít k ozdobení soukromých statků, vytvořit zařízení pro zajištění vytápění atd. kovář vlastníma rukama je správné rozhodnutí.

DIY Forge Tipy

Klíčové body pro vytvoření kovárny

Podle požadavků na požární bezpečnost musí být kovárna umístěna odděleně od obytných prostor a mít plochu nejméně 16 m², pokud mluvíme o uměleckém kování, a ne o velkých předmětech.

V ideálním případě by to měla být samostatná budova z cihel nebo dřeva s omítkou, kde se dveře otevírají ven. Podlaha z nehořlavého materiálu je důležitou podmínkou při vytváření kovárny. Povrch by měl být cihla, beton, kámen nebo balená hlína a písek. Je také důležité, aby v blízkosti nebyly žádné hořlavé materiály a elektrické dráty. Doporučuje se dobré osvětlení, vysoké stropy, účinné větrání.

Při výběru místa pro kovárnu dbejte na to, aby kouř a zvuk kladiva nerušily vaši domácnost a sousedy, protože ne bezdůvodně za starých časů pracoval kovář na okraji vesnice.

Zařízení domácí kovárny s vlastními rukama je možné také pod širým nebem, hlavní věcí je přítomnost vrchlíku a žáruvzdorné podlahy. V mnoha ohledech však bude vaše práce záviset na povětrnostních podmínkách.

V organizaci pracoviště neexistují žádná přísná pravidla, existují pouze zkušenosti mistrů a my je zvážíme.

Zařízení kovárny

Pokud je kovárna organismus, pak srdce v ní je kovárna. Zde se hrubá ocel mění na tažný materiál.

Princip fungování kovárny je poměrně jednoduchý. Uhlí hoří na pracovní ploše, ve které je umístěn ocelový blok a zahřívá se na požadovanou teplotu. Existuje nespočet provedení kovárny, ale jejich hlavní rozdíl je v druhu paliva.

Představte si, že kovárna je místnost o velikosti 6x6 m, se vchodem uprostřed jedné ze stěn. Co by v ní mělo být a jak ji nejlépe umístit, aby vznikla kovárna?

kovárna se nachází u vzdálené stěny naproti vchodu;
v blízkosti dolu jsou instalovány nádrže na vodu, ropu, uhlí a strusku;
stojan na nářadí se zvedá vlevo a ruční a zadní nástroj je umístěn vpravo;
pokud stojíte čelem ke kovárně, podél pravé stěny bude stojan na kov;
po stojanu můžete umístit řezací stroj;
v rohu vpravo od vstupu je umístěn svařovací sloupek;
podél levé stěny je umístěn kovový pracovní stůl, na kterém je upevněn svěrák;
je lepší umístit elektrickou brusku za pracovní stůl;
ve středu ve volném přístupu by měl být montážní stůl, svěrák židlí a nejblíže kovárně - kovadlina;
přijdou vhod nejrůznější skříňky a šuplíky pro uložení dalšího svítidla, barev a laků, štětců atd.

Jak vyrobit polnici vlastníma rukama

Stůl v kovárně

Základem pro stacionární topeniště je stůl, na kterém je uspořádáno topeniště pro ohřev polotovarů. Jeho výška je určena v závislosti na výšce kováře - mělo by být pro něj vhodné přenášet obrobky ze stolu na kovadlinu. Obvykle je to 700-800 mm.

Optimální rozměry pracovní plochy jsou 1x1,5 m nebo 1,5x2 m, určují se však i na základě rozměrů kovaných dílů. Pokud jsou polotovary objemné, jako jsou mřížky, brány, měla by být kovárna umístěna v určité vzdálenosti od stěny kovárny. Povrch stolu je položen z řezaného kamene, cihel nebo železobetonu. Tělo je konstruováno ve formě krabice a je postaveno z cihel, polen, kamene a uvnitř je vyplněno sutí, hlínou nebo pískem. Alternativně ke kameni můžete vyrobit i desku z ocelového plechu o tloušťce 4 mm.

Ohniště v kovárně

Uprostřed stolu je ohniště a pro některé druhy práce jsou k dispozici dvě. Umělecká kovářská výheň má obvykle centrální umístění výhně, která se skládá z roštu a dmyšny - tyto prvky zajišťují přívod vzduchu pro spalování uhlí. Rozměry hnízda závisí na účelu ohniště a velikosti obrobků, které se v něm budou ohřívat. V půdorysu se jedná o vybrání kulatého nebo čtvercového tvaru, se stranami, řekněme, od 200x200 do 400x400 mm a 100-150 mm do hloubky.

Litinový rošt si vyrobíte sami ze staré silnostěnné pánve o průměru cca 300 mm tak, že do ní vyvrtáte 1 cm otvory, nebo použijete automobilový ocelový kotouč. Nejprve se v povrchu stolu vytvoří otvor požadovaného průměru, aby lícování bylo co nejtěsnější, a do něj se vloží obrobek. Pokud je původní rovina z cihel, je pečlivě vyříznuta, navlhčena vodou (mokrá cihla se lépe zpracovává).

Tvar otvorů v roštu ovlivňuje tvorbu různých druhů plamenů. Například rovnoměrné kulaté otvory vytvářejí válcové hoření plamene a podlouhlé štěrbinové otvory dělají plamen úzký a dlouhý.

Kopí v kovárně

Hlavním mechanismem v topeništi je ventilátor, který je zodpovědný za přívod spalovacího vzduchu. V dřívějších dobách se k tomuto účelu používaly mechanické kožené měchy. Zvláště účinné byly při práci s dřevěným uhlím jako palivem, jehož spalování se aktivovalo dmýcháním - jeho teplota se zvýšila jen několika pohyby měchu.

Dnes se používají ventilátory šnečího typu, které přivádějí vzduch se silným tlakem. Jako dmychadlo můžete použít v zásadě vše - od fukarů do auta až po staré vysavače a dokonce si v nich nastavit různé režimy přívodu vzduchu - od aktivního spalování až po doutnání.

Vzduch z ventilátoru je přiváděn tryskou do tělesa trysky a proniká litinovým roštem do spalovacího prostoru. Množství přiváděného vzduchu je regulováno klapkou a v její spodní části je umístěn kryt pro čištění trysky od popela.

Deštník v kovárně

Pro odstranění kouře je nad kovárnou instalován odsávací kryt ve tvaru pyramidového krytu. Vyrábí se ze železných plechů o tloušťce 0,5-1,5 mm a v některých případech je opatřena sestupnými křídly.

Ve spodní části deštník obvykle odpovídá rozměrům stolu a je upevněn ve výšce 500–600 mm nad pracovní rovinou. Tato vzdálenost nemůže být považována za referenční, protože při odstraňování oxidu uhelnatého hodně závisí na vlastnostech ohniště, síle foukání, a proto je určena empiricky.

Nevýhodou kovových deštníků je jejich rychlé vyhoření. Mnohem odolnější jsou ty ze žáruvzdorných cihel, které jsou ale těžší než kovové a ke své stavbě vyžadují rekvizity nebo kovový rám.

Palivo do kovárny

Palivo pro ohřev kovu v ohništi se používá pevné, kapalné a plynné a může být přírodní nebo umělé.

Mezi pevná přírodní paliva patří dřevo, rašelina a dnes nejčastěji využívané uhlí. Požadavky na jeho kvalitu jsou vysoké, podle GOST 25543/88 musí být lesklé, černé, kusy musí mít velikost vlašského ořechu, proto tomuto uhlí kováři říkají „ořech“.

Jako tuhé umělé palivo se používá dřevěné uhlí, práškové palivo, koks. Dřevěné uhlí je považováno za nejlepší, ale vzhledem k jeho vysoké ceně a nedostatku se široce používá práškové palivo získané z uhlí spalováním v práškové formě, stejně jako koks. Je dražší než uhlí, ale má vyšší teplotu, delší dobu hoření a nižší obsah síry.

Mezi kapalná přírodní paliva patří ropa a umělá paliva zahrnují benzín, dehet, topný olej, petrolej. Vzhledem k tomu, že topný olej není z hlediska kalorií horší než olej a je mnohem levnější než jiné druhy, používá se v kovářství poměrně často.

Zemní plyn je přírodní plynné palivo a generátorový plyn je umělý, získává se při zplyňování různých druhů paliv. Nepřírodní plyny zahrnují také vysokopecní, koksárenské, osvětlovací a jiné plyny.

Kovadlina v kovárně

Tento čestný host v kovárně (foto) nemůže zůstat bez pozornosti. Jako hlavní pomocník kováře by se měl nacházet poblíž kovárny.

Nástroj je tří typů: bezrohý, dvourohý jednorohý a váží od 100 do 250 kg.

Kovadliny jsou vyrobeny odléváním z uhlíkové nástrojové oceli. Jeho nejpraktičtější podoba je dvourohá. Vodorovná plošina nahoře se nazývá obličej a na ní se provádí hlavní část veškeré práce. Tento povrch musí být pečlivě obroušen a v perfektním stavu: bez promáčklin, rýh a promáčklin. Nenarážejte na povrch holým kladivem ani na něj nepoužívejte dláto.

Na pravé straně kovadliny je kuželový roh, který je určen pro ohýbání tyčí a pásů, svařování a válcování kroužků. Na čele vedle kuželové rohoviny je otvor o průměru asi 15 mm, který slouží k tomu, aby tyče měly kruhový tvar.

Vlevo od kovadliny je ocas, který má pyramidový tvar a je určen k ohýbání obdélníkových uzavřených dílů. Pro instalaci podkládacího nářadí je v jeho ocasu čtvercový otvor o velikosti cca 30x30 mm.

Ve spodní části má kovadlina čtyři tlapky, pro které je pomocí držáků připevněna k její základně.

Nástroj se instaluje na březovou nebo dubovou židli o průměru 500-600 mm. Základ kulatiny se vykope do hloubky nejméně 50 cm, zemina kolem se zhutní. To se provádí, aby se zabránilo vibracím kovadliny během nárazů.

Pro jemnou práci se používá sperak - speciální kovadlina vyrobená z nástrojové oceli kováním s následným kalením.

Najít v dnešní době slušný kovářský nástroj je buď vzácné, nebo velmi drahé: domácí průmysl jej přestal vyrábět. Zkuste ho hledat v továrnách, v železničních dílnách, na vesnicích a vesnicích.

Svěrák na židle

Nástroj patří k hlavnímu vybavení kovárny a nelze se bez něj obejít. Obrobky, různá zařízení se upínají do svěráku, dochází k ohýbání a průvanu.

Židlový svěrák se dodává v různých velikostech a je namontován na masivní kládě, která se zakopává do podlahy vedle kovadliny.

Čelisti svěráku a čelo kovadliny by měly být ve stejné výšce. Pokud máte nějaké potíže s pořízením židlí, pak nejprve postačí obyčejný svěrák - kovoobrábění, stroj, ale pamatujte: žádný z nich nevydrží silné rány, protože je odlit z litiny.

Nástroje, které by měla mít každá kovárna

Výsledek práce závisí na dostupnosti a kvalitě nástroje v kovárně. Zvažte, co potřebujete zásobit:

Především je to bicí zařízení: ruční kladiva, perlíky a válečná kladiva. Každý nástroj musí být spolehlivý, zvláštní pozornost by měla být věnována připojení rukojeti k hlavě.
Kladivo ruční brzdy je hlavním nástrojem, kterým se kují drobné předměty. Zpravidla má hmotnost 0,5-2 kg, ale existují případy 5 kg každý. Jeho rukojeť o délce 350-600 mm vyrobená z tvrdého dřeva (javor, jasan, habr, bříza atd.) by měla hladce a pohodlně padnout do ruky.
Válečné kladivo je kladivo o hmotnosti do 12 kg, které se ovládá dvěma rukama. Zadní část jeho hlavy může být jednostranně klínovitá nebo zploštělá (příčná nebo podélná). Pokud je bitva hlavy určena pro hlavní údery, pak zadní strana je pro rozptýlení kovu podél osy.
Perlík je těžké kladivo, váží až 16 kg, má ploché úderníky a používá se při práci, kde je potřeba velká síla úderu.
Kovářské kleště jsou uchopovacím nástrojem a jsou určeny k vytahování obrobků z kovárny a jejich přidržování při práci s kladivem.
Kovář bude potřebovat ocelová pravítka 300, 500 a 1000 mm, případně svinovací metr a skládací metr, dále čtverce, šablony, měřidla a další.
Pro péči a čištění kovárny se neobejdete bez pokeru, naběračky, kšiltů a latí.

Proces kování začíná nasypáním paliva na rošt. Kováři často kladou polotovary přímo na uhlí a navrch se nalije další vrstva. To umožňuje vytvořit pod obloukem vysokou teplotu, v důsledku čehož se kov roztaví.

Své znalosti o kovárně si můžete doplnit videomateriálem.

Kovárna - dílna na ruční zpracování kovových polotovarů převážně ohřevem a kováním. Rukodělné kovářské dílny udržují nadšení mistři jednoduchého a uměleckého kování, kteří díky svému koníčku uchovávají tradice řemesla.

Kovárny jsou vybaveny výhní (horou) a kovadlinou. V kovárně se provádí velké množství kovoobráběcích prací: tavení, lití roztaveného kovu do forem, kování, svařování, pájení mědi a mosazi, kalení, ražení, tažení, ohýbání, kroucení, narážení a další. Hotové tavicí pece v tomto obchodě.

V jednom z předchozích článků popisoval talentovaný řemeslník. Zde zvážíme, jaký druh kovárny pro kovárnu tento mistr vyrobil vlastníma rukama. Vytvářel si domácí kovárnu doma, prakticky na dvoře, použil, jak se trefně vyjádřilo jedno z fór, „minimalisticko-primitivistický přístup“. Je však třeba poznamenat, že tento přístup se ukázal jako velmi účinný.

Základem kovárny byla přenosná kovárna z trubky tloušťky 1 cm, hmotnost přibližně 60 kg, dno 1,5 cm. Pod dnem je dutý díl, k jehož základně je přivařena trubka pro přívod přetlakového vzduchu. Vzduch je přiváděn z vysavače. Pro snížení tepelných ztrát jsou v topeništi instalována dvířka.

Kovadlina je kus kolejnice přivařený ke kanálům. Na straně kovadliny je upevnění svěráku, který lze v případě potřeby nainstalovat pro torzní a jiné práce. Vzdálenost mezi kovárnou a kovadlinou je přibližně 1 m, což usnadňuje práci.

Kontrola uhelné kovárny ukazuje, jak efektivní je zařízení. Video ukazuje, že použitím malého množství dřevěného uhlí pro testování můžete troubu rozptýlit na 1200 stupňů.

Krátká předmluva:

Asi před třemi lety jsem se rozhodl vyrobit kovárnu - výroba klik mě omrzela, chtěl jsem si to vykovat sám. Procházel jsem literaturu, internet, ptal se starých známých kovářů. Obecně řečeno, abych byl upřímný, všechno je nepochopitelné. Fanoušci dokonce dělají (!) kovárnu v koupelně (!) Doporučují se vysavače, hrnce... Ale potřebuji to - aby to bylo malé, ale opravdu „ne na koleno“.

Zkušenosti už mám, vyrábím velmi dobré nože: používám hlavně ložiskovou ocel, protože je levná a dostupná. Základní principy pro stavbu kovárny:

Co nejlevnější.
Maximum dostupných materiálů.
Nejpohodlnější.

Takže za prvé - co je potřeba pro kovárnu.

Materiály.

1) Obyčejná cihla, i bílá, i červená - asi třicet, jsem vzal ze skládek a z ruin
2) Kovový rošt. Nejlepší ze všech - kovové palety, nejlépe litinové. Podařilo se mi koupit ve venkovském obchodě (železářství) - litinové palety do kamen. V případě potřeby můžete jednoduše vložit výztuž nebo svařit rošt. Funkčně - budou na něm hořet uhlíky, takže čím tlustší, tím lepší. Otvory - tak, aby ne více než jeden a půl centimetru (jinak uhlí selže.
3) Kovadlina. Samozřejmě postačí kus kolejnice. Ale lepší je kovadlina. To je nejen jeden z „nejnákladnějších“ dílů, ale najdete tam fíky. Měl jsem ale štěstí, znovu jsem našel ve venkovském obchodě. Pokud ale brousíte na nože, tak kolejnice stačí.
4) Ventilátor. Nejdůležitější je foukání. Koupil jsem tisíce dolarů na stavebním trhu za dva a půl rublu - to je druhá nákladná část, ale docela zvedací.
5) Objímka z alobalu - nasadit na ventilátor, do ní zapíchnout trubku z přívodu vody.
6) Vodní potrubí, jeden a půl metru, průměr - s plechovkou od hrášku.
7) Plechovka od hrášku - na jedné straně dírka, na druhé vroubkovaná a prohnutá, plní roli konstrukce, která vede a odráží proud vzduchu - aby ho přifoukl na správné místo.
8) Velký pahýl pro instalaci kovadliny.

Všechno. Celkové rozpočtové náklady (pro rok 2010):

Kovadlina - 900 rublů
Ventilátor - 2 500 rublů
Flexibilní hliníkový rukáv - 80 rublů
Palety 2 kusy - 160 rublů
Cihly jsou zdarma, vše ostatní je zdarma.
Celkem: snadno se vejdeme do 4000 rublů.

Jak je na tom kovárna.

Kovárna je jednoduchá.
Je nutné: foukat zespodu vzduchem přes rošt na uhlí. Obrobek leží na uhlí a je ohříván. Můžete šťourat do uhlí. Boky jsou pokryty cihlami. Tečka. Všechno.
Proto (viz foto 1.) - nejprve vyskládáme obdélník z cihel. Nezajímalo mě "cement, žáruvzdorná hlína atd." - prostě DEJTE cihly. Pohyb - opravím to. Crash - vyměním. Nepotřebuji kovat brány, potřebuji čepele. Docela.

Na horní fotografii vidíte dvě řady cihel ... dále - pokračujeme v rozkládání
Fotografie ukazuje, že je složen obdélník cihel různých barev. Pravda, spočívá na železné krabici - vlevo dole - ale byla to jen krabice, také jsem ji používal. Ve skutečnosti se jedná o dvě zdi z cihel ve dvou řadách s písmenem „P“. Šířka - umístit palety. Jasně vidíte, jak jsem hloupě spálil jednu z palet - dosáhl jsem „bílé záře“. Dosaženo. Je to nezbytné?
Dal jsem větší bloky na hlavu - právě jsem našel tyto, stačí to udělat z cihel. Zde je pohled zepředu, odkud vložit foukanou trubku.

Dvě vrstvy cihel, palety spočívající na nich s hranami, železná bedna na dně - nevěnujte pozornost - věříme, že je na zemi. Dále pokračujeme stěnami a zadkem - jen pár cihel nahoru.
Trubka je kus vodní dýmky pro foukání.
Můžete vidět, jak je zasunuta trubka dmychadla.

Pohled shora: byly položeny další dvě řady cihel. Ve skutečnosti je téměř vše připraveno. Zkušenosti ale ukázaly, že – jelikož je to vše pod širým nebem – je lepší vynést stěny výše, aby se průvan neochladil. Proto jsem to zvedl trochu výš (fotka není, jen jsem přidal dvě řady cihel. Ale letos dva roky - přesně tak to bylo na fotce a kované.

Teď - fouká.

Na další fotografii - ventilátor na dřevěné paletě (vyrobené ve spěchu) s nasazeným hliníkovým pouzdrem. Ventilátor stojí peníze - ale tady je i vysavač starý, i podomácku vyrobené kožešiny - důležité je, aby byl vzduch přiváděn tam, kde je to potřeba a pohodlné. Potrubí se nezahřívá.
Ventilátor, koupený na stavebním trhu.

Důležité je, aby přívod vzduchu byl odspodu nahoru, na konec trubky jsem dal zmuchlanou plechovou dózu, která otáčí proud vzduchu z horizontály nahoru - to je více než dostačující. Banky - zdarma
Objímka se nasadí a omotá kolem ventilátoru drátem. Žádná těsnost, vše přichyceno, jen držet. Nemám obavy. Na další fotografii na Sun. pouzdro - výstup ventilátoru. Dobře je vidět zmačkaný konec hliníkové objímky, kam při práci nalepím trubku.
Výstup ventilátoru.

Jak jsem řekl, další - vezmeme plechovku zpod hrášku. Nasadíme dýmku. Ohnutý kryt je reflektor, nasměrujeme ho nahoru - a trubku vložíme pod palety. Trubku vložíme do hliníkové objímky, zalisujeme a svážeme drátem. Zapneme úder. Potřebujete vypínač, šlápnout nohou – vypnout a zapnout, aby zbytečně nefoukalo, když to není nutné – ruce jsou zaneprázdněné.

Dále - pahýl umístěný v disku z kola je pokryt pískem. V zásadě - žádný takový základ, shob se nepotácel. Na pařez - kovadlinu (masivnější je kus kolejnice nebo kus železa) - a dopředu. Všechno. Kdo už co má - podařilo se mi koupit kovadlinu - spolu s ventilátorem jsou to dvě největší nákladové položky. Kdyby nebyly peníze, vzal bych kus tlustého kanálu nebo kolejnice. Nejdůležitější je, že vše funguje.
A zde je celkový pohled na práci kovárny. Pokud se potřebujete ukrýt před větrem - hlásím zeď z cihel. Potřebuji dlouhou délku (např. jsem vykoval jeden a půl metrovou špejli z výztuže) - odebírám cihly z konce - atd. Vše se dá během minuty znovu postavit.
Kovárna je v práci.

Hodně štěstí chlapi! Kovárna je skvělá. Koval jsem si nože pro sebe - hlavní věc je, že máte rozvázané ruce a opravdu nemůžete olizovat rty u cizích záznamů - ale vyrobit si vlastní věci. Ale to už je jiná písnička!

Zapomněl jsem dodat k bezpečnosti: kolem sypejte písek, při kování VŽDY nechte poblíž kbelík vody (ale nepijte během a po kování asi 20 minut - prasknou vám zuby, myslím to vážně) - protože kousky nasekaných rozžhavený kov může odletět a bolestivě hořet. Nutně - uzavřené oblečení - jsem ve větrovce, v zástěře - brýle také nepřekáží. Boty - boty, kalhoty ven, jinak když letí kus kovu - musíte tančit!

V moderním světě jsou kované výrobky velmi oblíbené. Dají se najít všude. Například díky nim získávají krby originálnější vzhled, stojany na květiny se stávají vynikající dekorací místnosti, kované schody dodávají domu vzhled zámku. A nejzajímavější je, že to vše lze provést vlastníma rukama pomocí domácí kovárny. Jeho různé modifikace se liší pouze typem použitého paliva. Zbytek rozdílů není podstatný.

Potřeba získat doma vysoké teploty (více než tisíc stupňů Celsia) pro kování kovu vede řemeslníky k myšlence sestavit si domácí kovárnu. Pokud máte velkou touhu a děláte vše podle pokynů, neměly by nastat žádné problémy.

V kovárnách se používá k ohřevu kovu před tepelným zpracováním a může mít podobu:

stacionární;
přenosný;
mobilní, pohybliví.

K dnešnímu dni klasické konstrukce zahrnují použití uhlí nebo palivového dřeva jako paliva, ale domácí kovací pec může být také plynová. Jak ukazuje praxe, nejúspornějším palivem je uhlí, které musí být před použitím zpracováno.

Hlavní části

Mechanismus kovářské kovárny je vcelku jednoduchý. Designem topeniště připomíná pec se třemi přepážkami a jednou otevřenou stranou. Jeho hlavní funkcí je udržovat uvnitř co nejvyšší teplotu.

Zařízení kovárny vlastní montáže se málo liší od výrobních zařízení.

Klasický design by měl mít:

žáruvzdorný stůl;
ohniště s roštem;
fotoaparát zařízení;
deštník;
vzduchová komora, ventil a odvodnění;
komín;
kalicí lázeň;
otvor pro podávání polotovarů;
vzduchové potrubí pro přívod kyslíku;
plynová komora;
vyjímatelné ohniště.

Jak zařízení funguje

Než postavíte kovárnu, musíte se rozhodnout pro její typ. Uzavřená kovárna má komoru pro ohřev obrobku. Tento model je považován za nejhospodárnější z hlediska spotřeby paliva. Ale v tomto případě jsou polotovary omezeny velikostí.

V kovací topeništi otevřeného typu se palivo nalévá shora na rošt a zespodu je přiváděn proud vzduchu. Předehřátý obrobek se položí na palivo. To umožňuje ohřívat velké obrobky.

Abyste mohli postavit domácí kovárnu bez ztráty kvality práce a zároveň ušetřit peníze, měli byste pochopit princip jejího fungování. Zařízení je založeno na výrazném zvýšení teploty díky chemickému způsobu spalování uhlíku.

Tento proces poskytuje vysoký energetický výtěžek a používá se k tavení různých kovů po mnoho staletí. Aby kuplovna zabránila vyhoření materiálu, mělo by se do ní dodávat o něco méně kyslíku, než je nutné pro úplnou oxidaci, jinak budou produkty příliš křehké, a proto vydrží jen několik let.

plynový klakson

Tento typ kovárny není příliš snadné vyrobit doma. Domácí kovárna funguje dobře na plyn, ale měli byste k tomu brát pouze propan, butan nebo čištěný monoplyn. Domácí modré palivo není vhodné pro použití v ohništi, protože obsahuje nasycené i nenasycené uhlíky, což má za následek nerovnoměrné vytváření tepla.

Také plyn pro domácnost obsahuje částice křemíku, síry a fosforu, které mohou nepříznivě ovlivnit kov. Například síra zkazí ocel pouze při kontaktu a mění její výkonnostní výhody na nevýhody. A to může vést ke značným finančním ztrátám.

Vzhledem k výše uvedenému může domácí kování pracovat na domácím plynu, pouze pokud je předem vyčištěno od síry. K tomu musí plyn projít nádobou s naftalenem, která pojme veškerý přebytek. Je také žádoucí kovat na modré palivo pouze dekorativní prvky, a ne části, které budou v budoucnu vystaveny velkému zatížení.

Materiály pro výrobu

Domácí kovárna se zpravidla liší od průmyslové verze velkou úsporou materiálu. Proto pro jeho obložení můžete volně použít spíše než křemen. Vydrží poměrně dlouho, protože doma nevyžaduje každodenní provoz zařízení. A náklady na výrobu kovárny se výrazně sníží.

Účel komponent

Hlavním pracovním tělesem kopule je výduť, která se skládá z:

vzduchová komora;
topeniště;
rošt;
podávací trubice;
odvodnění;
ventil.

To vše je doma sestaveno do jediné neoddělitelné konstrukce, upevněné na stole. Rošt v tomto případě může být perforovaný kulatými otvory. Odvodnění v konstrukci je prostě nezbytné pro řízení dodávky kyslíku do obrobku.

Odvod plynů se provádí pomocí provozu komínové, deštníkové a ohniště. Vzhledem k tomu, že okna stanu jsou vždy otevřená, musí být domácí topeniště opatřeno maximálním tahem komína.

V závislosti na typu kovaného materiálu je možné nevybavit v ohništi plynovzdušnou komoru a kalicí nádrž. Také kelímek se používá pouze pro kování drahých nebo neželezných slitin. Jde o žáruvzdornou čepici, která se doma skládá nasucho ze šamotových cihel.

Pravidla pece

Optimálním palivem je jemný koks, který sice stojí více než běžné uhlí, ale na provoz se spotřebuje v minimálním množství. Vzhledem k tomu, že k zapálení je nutná vysoká teplota, je třeba podomácku vyrobenou kovárnu pro kovárnu nejprve roztavit palivovým dřívím. Teprve po dohoření hlavního paliva se do ohniště zavede polotovar ke zrání, čímž se omezí výbuch.

Aby topeniště na běžném uhlí správně fungovalo, musí se nejprve smažit k úplnému odpaření, které se vyjasní změnou barvy plamene. Takové palivo se obvykle používá pro výrobu velkých originálních výrobků.

Chcete-li falšovat figurky z Damašku doma, je nutné je použít k vytápění, ale toto palivo vyžaduje šperkařskou práci, protože okamžitě reaguje na foukání a rychle vyhoří.

Do topeniště můžete použít i obyčejné palivové dřevo z tvrdého dřeva, ale nejprve je spálte ve skořápce, abyste zcela zabránili tomu, aby se nespálené třísky dostaly na kov. Tento způsob získávání tepla je považován za nejekonomičtější.

mini verze

Před klaksonem byste se měli rozhodnout pro optimální rozměry budoucího designu. Pro domácí výrobu drobných ozdobných prvků z oceli nebo tavení vzácné barvy stačí miniaturní provedení šesti šamotových cihel.

Rošt a police k němu jsou v tomto případě vyrobeny z ocelových pásů a trubek. V této verzi se jako hlavní palivo používá obyčejné uhlí nebo koks, který by měl být zapálen hořákem nebo hořákem (plyn, benzín-vzduch). Na takovém zařízení můžete pracovat pouze pod širým nebem a podomácku vyrobený plynový hořák pro kovárnu, jako je foukačka, musí být chráněn před hlavním ohništěm azbestovou přepážkou s otvorem pro průchod plamene. Kromě toho bude s pomocí této kovárny možné vyrábět výrobky malých velikostí.

Individuální design

Stacionární modely kovárny by měly být vyrobeny s ohledem na antropometrické údaje velitele. To je nezbytné pro zajištění maximálního pohodlí při kování, protože rozžhavený kus železa o hmotnosti několika kilogramů představuje vážné nebezpečí pro mistra a ostatní. Nejdůležitější věcí v procesu práce je poskytnout si maximální bezpečnost a pohodlí.

Pro správné určení velikosti pracoviště je nutná pomoc druhé osoby. Výška se tedy měří od podlahy k ohybu lokte mistra, jehož ruka je v uvolněné poloze a nohy jsou od sebe na šířku ramen. K výsledné postavě je třeba přidat dalších 5 cm, což se stane optimální výškou pro pracoviště.

Tvar stolu je nejlepší čtvercový pro práci jednoho mistra, pro činnosti s asistentem si můžete vyrobit i obdélníkový. V případě čtvercového tvaru se délka strany určuje určením úhlopříčky. K tomu potřebuje asistent změřit délku od břicha pána po konec největších klíšťat v natažené ruce. K výslednému číslu se přidá dalších 10 cm a získá se polovina úhlopříčky. Dále, pokud chcete, můžete výsledek jednoduše vynásobit 1,414 nebo určit délku celé úhlopříčky a vyřešit rovnici ze školního programu C 2 \u003d a 2 + a 2, kde C je výsledná úhlopříčka a je strana tabulky.

Posloupnost procesu

Prvním krokem je sestavení rámu stolu s roštem uprostřed. Je důležité, aby byl vyroben z jednoho plechu s křižujícími se drážkami, aby se hromadily uhlíkové usazeniny a zajistila se rovnoměrná distribuce vzduchu. Poté je ve spodní části stolu namontován vzduchový přijímač se zatahovací klapkou. Dmychadlo lze použít ze starého autovařiče.

přenosná polnice

Tento model je nejsnáze použitelný. Můžete jej sbírat pomocí husy jako základu. K tomu se může stát automobilový šnek nebo ventilátor z ruční sirény kompresorem, který bude distribuovat vzduch potrubím s otvory ve středu nádrže. Jeho boky jsou zakončeny obkladem ze šamotového písku a opuky. Výhodou tohoto provedení je více možností než minihoukačka a možnost pohybu na rozdíl od stacionárního stolu. Mistr není vázán na místo činnosti a může klidně chodit na různé brigády.

Mezi nevýhody:

není možné rozebrat pro čištění;
nízká provozní teplota;
vysoká spotřeba paliva;
pracovat pouze na koksu nebo dřevěném uhlí.

nožní pohon

Dříve to byly právě takové konstrukce, které se používaly pro kování podkov pro koně při vojenských taženích. K tomu byl použit mobilní a pohodlnější roh, protože obě ruce mistra mohly volně pracovat s produktem. O to se staral klikový mechanismus, který se aktivoval sešlápnutím nožního pedálu.

Moderní verzi takové kovárny lze sestavit doma z nožního šicího stroje.

Závěr

Výše byla podrobně popsána podomácku vyrobená kovárna, kovářský hořák, možné druhy paliva pro práci a další vlastnosti domácího kování kovů. Je důležité si uvědomit, že domácí design není schopen plně nahradit profesionální vybavení, proto není vhodný pro všechny typy prací a kovů.

Kovárny jsou v dnešní době docela populární, a to i přes obrovský trh s věcmi, které je snazší koupit než vyrobit. Pokud však existuje touha, můžete si zařízení vyrobit doma pomocí improvizovaných prostředků. Díky malé kovárně bude možné vytvořit unikátní ocelové výrobky, které lze použít k výzdobě soukromých dvorů.

Ve skutečnosti je snadné sestavit roh s vlastními rukama z improvizovaných materiálů. Nejdůležitější je dodržovat pokyny, mít nástroj, dodržovat bezpečnostní opatření a pak vše půjde.

Obecné otázky

Nadšené povahy často hledají oblasti činnosti, kde by pro své prozatím dřímající vlohy mohly najít uplatnění. A někteří z nich mají nápad zkusit se jako kovář. Tato myšlenka je proveditelná, pokud nebydlíte v bytě ve vícepodlažní budově: nikdo neobtěžuje majitele nemovitostí v soukromém sektoru, aby vyvíjeli energickou aktivitu, aby vybavili novou dílnu pro zajímavý koníček. Jak si vyrobit kovárnu doma, co k tomu potřebujete a na jaké body je třeba věnovat pozornost - to je seznam otázek, na které budeme hledat odpovědi.

Uspořádání kovárny: zvláště důležité body

Nejprve se musíte rozhodnout, jaké produkty budete vytvářet, protože na jejich velikosti bude záležet, jak bude vaše budoucí dílna vypadat. Pokud není potřeba vyrábět spíše rozměrná „mistrovská díla“, můžete kovárnu postavit utrácením spíše skromných finančních prostředků.

Místnost je prvním důležitým bodem, u kterého se musíte zastavit, protože je zde přísné omezení a pravidla požární bezpečnosti vyžadují jeho dodržování. Faktem je, že kovářská dílna by měla být vzdálená jak obytným, tak užitkovým budovám. Požadovaná plocha místnosti je nejméně 16 m 2, přičemž dveře se musí otevírat výhradně ven.
Podlaha kovárny vyžaduje zvláštní pozornost, protože hořlavé materiály jsou zde přísně kontraindikovány. Pokud v dávných dobách v takových dílnách hrála roli podlahové krytiny důkladně udusaná zemina, nyní bude nejlepší volbou beton nebo něco podobného.
Důležité je také větrání a odhlučnění. Pokud bez vynuceného pohledu toho prvního prostě nebude možné pracovat, pak z vás druhý udělá společného nepřítele – jak domácnosti, tak sousedy.

Pokud potřebné prostory ještě nejsou k dispozici, můžete uspořádat kovárnu buď v garáži, nebo dokonce pod širým nebem, ale v tomto případě budete muset postavit žáruvzdornou podlahu, přístřešek před deštěm a vytvořit, když všichni kolem mají dal se do podnikání. Když otázka prostor najde vhodnou odpověď, můžete přejít k nové „bolesti hlavy“ – péči o nářadí a vybavení.

"Nahá" kovárna - bez kovárny - vrchol neslušnosti

Pompézně řečeno, můžeme říci, že kovárna je srdcem kovárny, jen tam „ocel pokorně poslouchá“, mění se téměř v plastelínu. Zařízení je jednoduché: v kelímku takové pece hoří uhlí a tam se umístí kovový blok, který se zahřeje na požadovanou teplotu. Nejmenší kovárnu lze postavit i z plechovky. A umožní vám vyrábět kované věci stejně úspěšně jako jeho ctihodný „kolega“ v řemesle. Pravda, a budou mít odpovídající velikosti.

Hlavním úkolem provozu tohoto zařízení je zajistit poměrně vysokou teplotu pro ohřev oceli. Nejlepší možností by bylo ohniště na tuhá paliva, kde se používá uhlí. Má také konkurenta - plynovou kovárnu Kuzněck.

Splněný sen: stavba rohu

Tento pracovní nástroj se skládá ze stolu, topeniště, kopí a deštníku.

Stůl je pevný základ

Pokud se rozhodnete vyrobit pevnou stacionární kovárnu, musíte začít stavbou stolu, na kterém je umístěno ohniště. Obvykle je jeho výška 700-800 mm, ale více záleží na růstu mistra. Rozměry takové pracovní desky jsou určeny pouze rozměry těch výrobků, které budou kovány: pracovní plocha může být metr a půl a 1,5x2 m. Pracovní deska může být vyrobena ze železobetonu, cihel nebo ocelového plechu 4 mm tlustý. Tělo je postaveno z kulatiny, cihel nebo kamene. Uvnitř této "krabice" se nasype hlína, písek nebo štěrk.

Ohniště pro kovárnu - kelímek

Topeniště na stole zaujímá centrální místo, je tvořeno roštem a dmýchací trubicí, které mají na starosti přívod vzduchu potřebného ke spalování. Rozměry a tvar ohniště jsou různé, vše závisí na jeho účelu: vybrání může být buď kulaté nebo čtvercové, se stranami 200x200 nebo 400x400 mm, přičemž hloubka je od 100 do 150 mm.

Pro výrobu roštu je vhodná pánev se silnými stěnami, jejíž průměr by měl být přibližně 300 mm. V tomto případě budete muset vyříznout řadu otvorů (1 cm). Nejlepší možností by byl ocelový ráfek. Je nutné, aby domácí rošt těsně zapadl do vyříznutého otvoru v ploše stolu.

Kovářské kopí: náhrada kožených měchů

Za hlavní mechanismus tohoto zařízení lze považovat kopí. Výběr ventilátoru pro přívod vzduchu je skvělý - takovým zařízením se mohou stát i staré sovětské vysavače nebo foukače do auta. Vzduch je přiváděn odbočnou trubkou do těla dmyšny, poté proniká do spalovacího prostoru přes rošt. Jeho množství je úspěšně regulováno tlumičem. Na dně dmyšny je nutné zajistit kryt pro „evakuaci“ nahromaděného popela.

Deštník: kapuce s rohovinou

Tento deštník ve skutečnosti vypadá jako pyramidová kapuce. Použitým materiálem jsou železné plechy, jejichž tloušťka může dosahovat 1,5 mm. Spodní část tohoto designu by měla být podobná rozměrům stolu. Jeho spodní část by měla být ve vzdálenosti 500-600 mm nad povrchem stolu. Železný deštník má mínus - rychle vyhoří. Pokud se chcete vyhnout problémům, budete muset použít konstrukci postavenou ze žáruvzdorných cihel, ale kvůli své působivé hmotnosti bude vyžadovat podpěry.

Kovadlina - věrný společník kovárny

Proto by měl být umístěn v jeho blízkosti. Nejlepší je jeho dvourohá odrůda. Horizontální plošina se nazývá "obličej", takže musí být chráněna před jakýmikoli nedostatky - pouze dokonale leštěný povrch zaručuje kvalitu práce.

Na jedné straně kovadliny je rohovina v podobě kužele, zde jsou svařeny a vyrolovány kroužky. Nedaleko od základny kužele se nachází kulatý otvor (15 mm), pomocí kterého získávají výrobky kulatý tvar. Na opačné straně, kde se nachází „brada“ našeho obličeje, jsou ohnuté uzavřené obdélníkové části. Zde je také otvor, ale čtvercový, jeho rozměry jsou 30x30 mm.

Ve spodní části kovadliny jsou 4 tlapky, které jsou určeny k připevnění k základně. To se provádí pomocí svorek. Tento nástroj potřebuje také speciální židli z dubu nebo břízy, její průměr by měl být asi 600 mm. Aby se vytvořil zdání základu pro kovadlinu, je třeba blok dřeva zahloubit do země o 50 mm, ještě hlouběji je lepší. Tím se zabrání vibracím nástroje.

Svěrák kovářské židle: sousedé s kovadlinou

V kovárně je nereálné obejít se bez svěráku, protože do nich musíte upnout obrobky. Měly by koexistovat s kovadlinou, takže v její blízkosti je vykopána dřevěná základna pro ně. To musí být provedeno tak, aby pracovní rovina kovadliny byla na stejné úrovni s čelistmi svěráku. Pokud není možné zakoupit židli, lze ji na chvíli vyměnit za obyčejnou, ale musíte ji „nabourat do nosu“, že běžná litina takovou tvrdou práci nevydrží.

Zbytek kovářových pomocníků

Bez správného nástroje nelze žádnému kováři říkat. K povinné výbavě patří:

Válečné kladivo může vážit až 12 kg, takže k ovládání jsou potřeba dvě ruce. Hlavová bitva je vhodná pro základní práci, zatímco záda se podílejí na zrychlování oceli podél osy.
Perlík je těžká váha, jeho hmotnost dosahuje 16 kg. Používá se, když je potřeba větší výkon.
Ruční brzda. Jedná se o malé kladivo (od 500 g do 2 kg) pro hlavní práci. Na rukojeť je použit jeřáb, protože toto dřevo je schopno vyrovnat zpětný ráz od úderu.
Kleště jsou nástrojem, který je vzrušující v každém smyslu. Pouze s jeho pomocí můžete vytáhnout budoucí výrobky z kovárny a udržet je během kování.

O tom, jak si vyrobit kovárnu doma, je lepší se zeptat na speciálních fórech, kde vám podrobně a profesionálně odpoví. Nebo můžete jít jinou cestou – podívejte se na video a začněte jednat. Volba je na tobě.

Jeden z nich můžete vidět zde:

Podobné články: