Abstrakt: Podstata výroby, druhy. Přírodní a komerční produkce. Faktory produkce. Druhy výroby

01.10.2019

Typ výroby- jedná se o ucelený popis technických, organizačních a ekonomických znaků strojírenské výroby, vzhledem k její specializaci, druhu a konzistenci sortimentu, jakož i formě pohybu výrobků na pracoviště.

Typ výroby je určen následujícími faktory:

sortiment vyráběných výrobků;

objem výstupu;

stupeň stálosti sortimentu vyráběných produktů;

povaha pracovní zátěže.

V závislosti na úrovni koncentrace a specializace se rozlišují tři typy výroby:

singl;

seriál;

masivní.

Podniky, lokality a jednotlivá pracoviště jsou klasifikována podle druhu výroby.

Typ výroby podniku je určen typem výroby vedoucí dílny a typ výroby dílny je určen charakteristikou oblasti, kde se provádějí nejkritičtější operace a převážná část výrobních aktiv. koncentrovaný.

Klasifikace závodu jako jednoho nebo druhého typu výroby je podmíněná, protože v podniku a dokonce i v jednotlivých dílnách může docházet ke kombinaci různých typů výroby.

5.Jednotný typ výroby

Jednotlivá výroba- je forma organizace výroby, ve které se vyrábí různé druhy výrobků v jednom nebo více exemplářích (kusová výroba).

Hlavním rysem kusové výroby je, že program závodu se obvykle skládá z velkého sortimentu výrobků pro různé účely, výroba každého výrobku je plánována v omezeném množství. Sortiment produktů v programu závodu je nestabilní. Nestabilita nomenklatury, její rozmanitost a omezená produkce vedou k omezeným možnostem použití standardizovaných konstrukčních a technologických řešení. V tomto případě je měrná hmotnost originálních dílů velká a měrná hmotnost normalizovaných dílů velmi malá.

Každá jednotka konečného produktu je jedinečná svým designem, prováděnými úkoly a dalšími důležitými vlastnostmi.

Výrobní proces výroby produktů je nepřetržitý. Výroba každé jednotky produkce trvá poměrně dlouho. Podniky používají univerzální vybavení, montážní procesy se vyznačují značným podílem ruční práce a personál má univerzální dovednosti.

Je rozšířen v těžkém strojírenství (výroba velkých strojů pro hutnictví železa a energetiku), chemickém průmyslu a sektoru služeb.

Dílny jednotlivých výrobních závodů se obvykle skládají ze sekcí organizovaných podle technologických zásad. Značná pracnost výrobků, vysoká kvalifikace pracovníků podílejících se na provádění operací a zvýšené náklady na materiály spojené s velkými tolerancemi určují vysokou cenu vyráběných výrobků. Na výrobních nákladech má významný podíl mzda, často ve výši 20 - 25 % z celkových nákladů.

6. Typ sériové výroby

Masová produkce- jedná se o formu organizace výroby, která se vyznačuje výrobou produktů ve velkém množství (sériově) se stanovenou pravidelností uvolňování.

Sériová výroba je nejběžnějším typem výroby.

Vyznačuje se neustálou produkcí dosti širokého sortimentu výrobků. Roční sortiment vyráběných produktů je přitom širší než sortiment každého měsíce.

To umožňuje organizovat produkci víceméně rytmicky. Výroba výrobků ve velkém nebo relativně velkém množství umožňuje výraznou unifikaci vyráběných výrobků a technologických postupů, výrobu standardních nebo normalizovaných dílů zařazených do konstrukční řady ve velkém množství, což snižuje jejich cenu.

Sériový typ výroby je typický pro stavbu obráběcích strojů, výrobu válcovaných železných kovů atd.

Organizace práce v hromadné výrobě je vysoce specializovaná. Každé pracoviště je určeno k provádění několika specifických podrobných operací. To umožňuje pracovníkovi seznámit se s nástroji, zařízeními a celým procesem zpracování, získat dovednosti a zdokonalit techniky zpracování. Vlastnosti hromadné výroby určují ekonomickou proveditelnost výroby produktů podle cyklicky se opakujícího plánu.

Podtypy sériové výroby:

v malém měřítku;

seriál;

ve velkém měřítku.

V malém měřítku směřuje k jednotlivci a velkovýroba k mase. Toto rozdělení je podmíněné. Například v souladu s klasifikací navrženou Woodwardem se rozlišuje jednotlivá a malosériová výroba (Unit Production), hromadná výroba (Mass Production) a kontinuální výroba (Process Production).

Malosériová výroba je přechodem od jednorázové k sériové výrobě. Výrobky lze vyrábět v malých sériích.

V současné době se jedním z konkurenčních faktorů ve strojírenství stala schopnost firmy vyrábět unikátní, často vysoce komplexní zařízení v malých sériích podle speciálních objednávek zákazníků.

Zavedení komputerizace umožňuje zvýšit flexibilitu výroby a zavést vlastnosti průtokové výroby do malosériové výroby. Například bylo možné vyrábět několik typů výrobků na jedné výrobní lince s minimálním množstvím času stráveného výměnou zařízení.

Ve velkém měřítkuVýroba je přechodná forma k hromadné výrobě.

Ve velkovýrobě se produkty vyrábějí ve velkých sériích po dlouhou dobu. Podniky tohoto typu se obvykle specializují na výrobu jednotlivých výrobků nebo souborů typu předmětu.

Druhy výroby nejsou nic jiného než soubor vlastností, které určují organizační a technologické charakteristiky výrobního procesu, prováděného jak na jednom konkrétním pracovišti, tak v jejich souhrnu v měřítku místa nebo dokonce celého závodu.

Formy organizace mají pro výrobu nemalý význam a druhy výroby je předurčují. Klasifikace typů je založena na určitých faktorech. Patří mezi ně objem produkce produktu, jeho rozsah, stejně jako míra stálosti tohoto sortimentu a charakter pracovní náplně všech zakázek. Na základě těchto faktorů se rozlišují tyto typy výroby: první skupina - jednotlivá, druhá - sériová a třetí - hromadná.

Organizační typy výroby, které se nazývají kusová výroba, jsou takové výrobní procesy, ve kterých se vyrábí široký sortiment výrobků v jednotlivých exemplářích a ty se buď neopakují, nebo se opakují v nedefinovaných časových intervalech. Během tohoto procesu se na každém pracovišti (experimentální dílny, dílny pro jednotlivé výroby) provádí široká škála detailních operací.

Typy výroby nazývané dávková výroba jsou takové, kdy se periodicky vyrábí omezený rozsah produktů v množstvích, která jsou určena uvedením nebo uvolněním šarží. Na každém konkrétním se provádí několik podrobných operací najednou a v intervalech se střídají, to znamená, že se rytmicky opakují. Existuje koeficient sériovosti zvaný Li, který kvantitativně charakterizuje úroveň sériovosti. Takže když se zvýší, úroveň specializace se v hromadné výrobě rovná jedné.

Typy výroby, nazývané hromadná, jsou takové, kde se nepřetržitě vyrábí omezený rozsah dílů (výrobků) ve významném množství. Na každém konkrétním pracovišti v v tomto případě Provede se pouze jedna detailní operace. Hlavní podmínkou sériové výroby je úplné využití pracovišť a zařízení výrobou produktů pouze jednoho druhu.

V jednom konkrétním podniku nemusí být pouze jeden typ výroby, je jich několik najednou. To lze vysvětlit tím, že úroveň specializace je nízká. Existuje také takový koncept jako typy podniků, které jsou určeny na základě složitosti a povahy výstupu produktu, stejně jako objemu výstupu.

Existují pouze tři typy podniků. Prvním jsou podniky hromadné výroby, které vyrábějí celý svůj sortiment nebo pouze jeho hlavní část nepřetržitě.

Druhým typem jsou podniky sériové výroby, které vyrábějí výrobky v dávkách, to znamená, že v tomto případě převládají procesy sériové výroby. V rámci této skupiny je velmi podmíněné dělení procesů na maloobjemové, sériové a velké. To ale vůbec nemění kvalitativní charakteristiky typu organizace. To znamená, že v každém případě se výroba střídá v opakujících se dávkách.

Třetím typem jsou jednotlivé výrobní podniky. Vyrábějí širokou škálu produktů, které nemají rytmické opakování. V tomto případě převažují procesy jednotkové výroby.

Typy výroby mohou mít obrovský dopad na vlastnosti managementu, organizace a celého podniku. Při zvýšení technického vybavení pracovní síly a zvýšení objemu výroby dochází k přechodu od jednodruhové výroby k sériové a hromadné výrobě. V důsledku toho klesá podíl lidské práce a výrazně rostou náklady na údržbu a provoz zařízení. Výsledkem je snížení nákladů na produkt a změna jeho struktury.

Málokdo si klade otázku „co je výroba“, přičemž tento koncept považuje za elementární. Ve skutečnosti se však jedná o poměrně složitý proces, bez kterého by fungování ekonomiky nebylo možné.

Co je výroba

Výrobu lze charakterizovat jako proces nebo cílevědomou činnost, při které se pomocí práce přeměňují materiálové a surovinové zdroje hotové výrobky. To je základ každého státu.

Bez výroby je existence ekonomiky nemožná. Investicí do výroby určitého zboží získávají investoři po jejich prodeji zisk. Z této částky jsou prováděny daňové a jiné srážky, na jejichž úkor fungují státní instituce.

Tržní a netržní výroba

Odpověď na otázku „co je výroba“ stojí za zmínku důležitou vlastností, což je vyjádřeno jeho rozdělením na tržní a netržní. První zahrnuje výrobu zboží pro jeho další prodej podle objektivně zjištěného tržní ceny. V tomto případě bude celý výrobní proces směřovat k získání maximálního možného zisku.

V některých případech mohou být položky distribuovány zdarma nebo za snížené ceny. Pak již bude výroba považována za netržní. Nejčastěji k němu mají vztah vládní fondy nebo různé druhy nezisková organizace. V některých případech také ziskové podniky se může uchýlit k výrazným slevám nebo výprodejům, aby prodal zboží, po kterém není na trhu poptávka.

Jaké druhy činností souvisejí s výrobou?

Při zodpovězení otázky, co je to výroba, je důležité určit hlavní typy činností, které spadají do působnosti tento koncept, jmenovitě:

výrobní činnosti povolené zákonem;
nelegální typy výrobních činností;
stínová produkce (skrytá před daňovými úřady);
pohyb surovin, materiálů a polotovarů mezi strukturálními útvary podniku nebo jeho pobočkami;
nedokončená výroba (což znamená materiály, které již byly zpracovány, ale ještě nebyly přeměněny na hotový výrobek);
zboží a služby vyrobené domácnostmi pro následný prodej;
placená práce servisního personálu;
stavební a opravárenské práce;
užívání budov za účelem vytváření bohatství nebo poskytování služeb.

Co neplatí pro výrobu

Existují činnosti, které nemohou sloužit jako odpověď na otázku: „Co je to výroba? Tyto zahrnují:

domácí práce a služby, které jsou prováděny nezávisle k uspokojení vlastních potřeb;
vedlejší produkty (odpad apod.), které vznikají při hlavním výrobním procesu a nejsou jeho konečným cílem.

Pokud tedy například vaříte jídlo nebo uklízíte pokoj pouze ve prospěch sebe a své rodiny, nelze takovou činnost nazývat výrobou. Pokud ale takové služby poskytujete v souladu s nájemní smlouvou a za účelem dosažení zisku, pak to dobře spadá do výše uvedené kategorie.

Druhy výroby

Podstata výroby se může odrazit v jejích hlavních typech. První z nich je tedy materiální. Zahrnuje přímou výrobu produktů, které mají skutečnou hmotnou podobu. Může to být jídlo nebo Spotřebiče a budovy a oblečení.

Když už mluvíme o nehmotné produkci, stojí za zmínku, že zde mluvíme o poskytování služeb v různé obory: zdravotnictví, školství a tak dále. I přes chybějící hmotnou podobu mají stále specifickou hodnotu a přinášejí určitý výsledek.

Výrobní činnost

Organizaci výroby lze provádět v souladu s následujícími typy příslušných činností:

Zakázková výroba je výroba konkrétního produktu podle konkrétního požadavku. Stojí za zmínku, že taková činnost je nejúčinnější, protože závod vyrábějící konkrétní produkt se chrání před rizikem nedostatku poptávky.
Hromadná výroba (flexibilní) – zahrnuje výrobu produktů ve velkém měřítku. Kromě toho může mít několik úprav nebo podléhat změnám v důsledku charakteristik poptávky.
Hromadná výroba (neflexibilní) - liší se od předchozí kategorie tím, že výrobky jsou vyráběny výhradně standardizovaně (nejčastěji lze hovořit o výrobě zařízení, nástrojů a dalšího zboží vyžadujícího přesnost). Stojí za zmínku, že tato možnost bude vhodná pouze v případě, že je měřítko velké.
Průtoková výroba probíhá formou kontinuálního cyklu. Neustále se používají materiály a vyrábí se produkty. Často, aby bylo dosaženo maximální efektivity, je takový výrobní proces prováděn nepřetržitě (organizací směnného provozu).

Faktory produkce

Výrobní proces nebude možný bez následujících faktorů:

Přírodní zdroje jsou objektivní nutností každého podniku, ať už průmyslového nebo jakéhokoli jiného. Patří mezi ně nejen voda, solární energie, půda atd. – mluvíme také o klimatických podmínkách, které do značné míry určují vhodnost konkrétní oblasti pro určitý typ výroby.
Investiční zdroje jsou jedním z hlavních faktorů, bez kterých by činnost nebyla možná. Tady mluvíme o tomÓ finanční podpora výroby, díky které je možné získat zdroje potřebné k produkční proces. Přes určitý čas investice se vyplatí a investoři obdrží určité procento čistého zisku.
Pracovní zdroje jsou lidé se specifickou úrovní vzdělání a kvalifikace, které umožňují práci ve výrobě. Patří mezi ně řídící pracovníci, dílenští pracovníci a také osoby, které obsluhují proces výroby zboží nebo poskytují služby.
Podnikatelské dovednosti jsou individuální kvality osoba, která vede závod na výrobu určitého materiálu nebo nehmotného materiálu hmotné statky. To je jeden z hlavních faktorů úspěšné činnosti, protože záleží pouze na manažerovi, jak dobře je zvolen čas zahájení práce, jak moderní bude technologie a jak dobře bude organizován prodej.

Typy efektivnosti výroby

Organizace výroby je zaměřena na konečné získání konkrétního výsledku promítnutého do plánovacích dokumentů. Nejčastěji zmiňují ekonomickou efektivitu. Představuje poměr zisku a nákladů, které bylo nutné vynaložit na jeho získání. Můžeme tedy říci, že každá společnost se snaží získat maximální výnos z jednotky finančních prostředků investovaných do výroby.

Efektivita však není jen o získávání peněžních odměn. Co jiného? Kromě ekonomické efektivity existuje i efektivita technologická. To se týká toho, kolik jednotek produktu bylo vyrobeno pomocí konkrétní metody, zařízení a dalších faktorů. O technologické efektivitě můžeme hovořit, když se skutečný objem výroby blíží maximu možnému na základě investovaných prostředků a použité metodiky. Je také důležité, že by neměla existovat ziskovější varianta, která umožní vyrábět více zboží za stejné náklady.

Jak se rozhodnout o technologii výroby

Práce ve výrobě začíná nutností zvolit technologii, podle které se bude vyrábět zboží nebo poskytovat služby. Toto rozhodnutí se bere na základě několika faktorů:

Za prvé, stojí za to rozhodnout, jaké výrobní zdroje a vybavení si společnost může finančně dovolit;
Ze všech technologických možností, které má organizace k dispozici, stojí za to vybrat ty nejmodernější a nejúčinnější;
Provedením ekonomických výpočtů se vybere konečná varianta.

Výroba je komplexní proces zaměřený na vytváření hmotných a nehmotných statků. To je základ pro fungování ekonomiky jak v jednom státě, tak v celosvětovém měřítku.

a) Koncepce a typy výrobních procesů

VÝROBNÍ PROCES - soubor jednoduchých a přirozených procesů, v důsledku jejichž vzájemného působení se suroviny přeměňují na hotové výrobky nebo služby určitého typu.

TECHNOLOGICKÝ PROCES - hlavní a nejdůležitější část výrobního procesu, přímo související se změnami rozměrů, geometrický tvar nebo fyzikální a chemické vlastnosti předmětů práce.

TECHNOLOGICKÝ PROVOZ - základní část výrobního procesu, prováděná na jednom pracovišti bez přestavování zařízení na jednom nebo více výrobcích jedním nebo více pracovníky (týmem).

Operace mohou být ruční, strojně-ruční, strojní, automatické a instrumentální.

Ekonomická podstata výrobního procesu (PP) se projevuje v tvorbě přidané hodnoty. Následující faktory ovlivňují obsah PP:

design produktu;

objem výroby a pracnost výroby produktu;

úroveň technologie a technologie;

úroveň specializace a kooperace výroby.

Technologie se liší způsoby získávání, zpracování, zpracování surovin, materiálů, polotovarů, použitým zařízením, posloupností a umístěním výrobních operací. Mohou být jednoduché nebo složité.

Stupeň složitosti technologie je určen:

* různé způsoby, jak ovlivnit předmět práce;

* počet operací, které jsou na něm provedeny;

* přesnost jejich provedení.

Všechny technologické procesy se obvykle dělí na hlavní, pomocné a servisní. Hlavními procesy mohou být nákup, zpracování, montáž, dokončovací práce, informace. V jejich rámci vzniká zboží nebo služby v souladu s cíli firmy. Účelem pomocných procesů je vytvořit podmínky nutné pro realizaci těch hlavních. Obslužné procesy jsou spojeny s umístěním, skladováním, pohybem surovin, materiálů, polotovarů, hotových výrobků a poskytováním sociálních služeb zaměstnancům.

Technologické procesy se neustále vyvíjejí v souladu s pokrokem vědeckého a technického myšlení. Ruční technologie tak byly nahrazeny tradičními mechanizovanými technologiemi, jejichž vrcholem byl dopravník, a poté automatizovanými technologiemi, jejichž hlavní formy jsou dnes:

1) automatická výrobní linka řízená počítačem. Představuje systém univerzálního, specializovaného, víceúčelového zařízení umístěného podél technologického procesu, doplněného o prostředky dopravy a skladování výrobků a odpadů;

2) flexibilní výrobní systém (FPS), jehož základem je počítačem řízený technologický proces.

Soubor výrobních procesů určuje výrobní strukturu podniku, složení a množství výrobní zařízení, struktura výrobních pracovníků.

b) Druhy organizace výroby

TYP VÝROBY je kombinací organizační, technické a ekonomické charakteristiky a znaky kombinace faktorů a prvků organizace výroby, určené nomenklaturou, rozsahem a pravidelností výroby.

Rozlišují se následující typy:

JEDNOTKOVÁ VÝROBA - pracoviště v jejích podmínkách nemají přiřazeny operace a jsou zatěžována různými operacemi v neurčitých intervalech.

SÉRIOVÁ VÝROBA - pracovní stanice jsou zatíženy několika přiřazenými operacemi, které se provádějí v určitém pořadí.

MASOVÁ VÝROBA - pracovní stanice jsou zaneprázdněny prováděním stejné operace na stejných dílech.

Druh výroby určuje způsob její organizace. Existují následující způsoby organizace výrobního procesu:

In-line je metoda založená na rytmickém opakování hlavních, pomocných a obslužných výrobních operací koordinovaných v čase a prostoru, které jsou prováděny na specializovaných pracovištích umístěných podél technologického procesu. Používá se pro sériovou a velkosériovou výrobu.

Dávková výroba je metoda, při které se periodicky vyrábí relativně omezený sortiment výrobků. Je typický pro sériový typ výroby.

Single je metoda, při které se vyrábí široká škála jednodílných výrobků.

Volbu způsobu organizace výroby ovlivňují následující faktory:

sortiment, rozsah výroby,

frekvence uvolňování,

pracnost výrobků,

vlastnosti technologie výroby.

c) Druhy pohybu výrobních procesů

VÝROBNÍ CYKLUS - část výrobního procesu organizace spojená s výrobou samostatného předmětu práce (výrobku, dílu, polotovaru).

DÉLKA VÝROBNÍHO CYKLU - kalendářní období, během kterého se zpracovávaná položka přemění na hotový výrobek pro danou fázi výroby.

Délka výrobního cyklu závisí na organizaci materiálových toků v čase, tzn. o pořadí pohybu pracovních předmětů při jejich zpracování. Zpracování dávky položek může být provedeno třemi způsoby: sekvenčně, paralelně, paralelně sekvenčně. Charakteristiky druhů pohybu jsou uvedeny v tabulce 2.

Dávka pracovních položek je skupina položek zpracovaných na jednom pracovišti jedním pracovníkem (nebo týmem) s jedním nastavením.

Výrobní struktura podniku

Filozofií řízení pochopíme nejvíce obecné zásady, na jejichž základě se buduje struktura řízení organizace a uskutečňují se procesy řízení. Filozofie kvality a filozofie managementu samozřejmě spolu souvisí – filozofie kvality stanovuje cíl a směr činnosti organizace, filozofie managementu určuje organizační prostředky k dosažení tohoto cíle. Základy filozofie řízení, stejně jako filozofie kvality, položil F.U. Taylor.

Jak Demingův program řízení kvality, tak principy Total Quality Management jsou ve skutečnosti zaměřeny na změnu struktury systému řízení podniku. Podívejme se na hlavní typy struktur řízení podniku z hlediska jejich souladu s myšlenkami moderního managementu kvality. Pojem „organizační schéma“ v naší mysli okamžitě vykouzlí dvourozměrný stromový diagram složený z obdélníků a čar je spojujících. Tyto obdélníky znázorňují vykonanou práci a rozsah odpovědností a odrážejí tak dělbu práce v organizaci. Vzájemná poloha obdélníků a čar je spojujících ukazuje stupeň podřízenosti. Diskutované vztahy jsou omezeny na dvě dimenze: nahoru - dolů a napříč, protože pracujeme s omezeným předpokladem, že organizační struktura musí být znázorněna na dvourozměrném diagramu nakresleném na rovném povrchu.

Samotná organizační struktura neobsahuje nic, co by nás v tomto ohledu omezovalo. Navíc tato omezení organizační struktury mají často vážné a nákladné důsledky. Zde jsou jen čtyři z nich. Za prvé, mezi jednotlivými částmi organizací tohoto druhu vzniká spíše konkurence než spolupráce. V rámci organizací existuje silnější konkurence než mezi organizacemi a tato vnitřní soutěž nabývá mnohem méně etických forem. Za druhé, obvyklý způsob reprezentace struktury organizací vážně ztěžuje definování úkolů jednotlivé divize a měření relevantních ukazatelů výkonnosti díky vysoké vzájemné závislosti jednotek takto zkombinovaných. Za třetí přispívá k vytváření organizací, které odolávají změnám, zejména změnám jejich struktury; proto degenerují do byrokratických struktur, které nelze přizpůsobit. Většina z těchto organizací se učí extrémně pomalu, pokud se vůbec učí. Za čtvrté, prezentace Organizační struktura ve formě dvourozměrného stromu omezuje počet a charakter možné možnostiřešení vznikajících problémů. Za přítomnosti takového omezení jsou nemožná řešení, která zajistí rozvoj organizace s ohledem na technické a společenské změny, jehož tempo se stále více zvyšuje. Současné prostředí vyžaduje, aby organizace byly na jakékoli změny nejen připraveny, ale také schopné je podstoupit. Jinými slovy, je vyžadována dynamická rovnováha. Je zřejmé, že k dosažení takové rovnováhy musí mít organizace poměrně flexibilní strukturu. (I když flexibilita nezaručuje adaptabilitu, je nicméně nutné dosáhnout toho druhého.)

Vybudování organizační struktury, která je flexibilní nebo má jiné výhody, je jedním z úkolů tzv. „strukturální architektury“. S použitím terminologie používané v architektuře můžeme říci, že tento abstrakt uvádí základní myšlenky, na jejichž základě lze rozvíjet různé možnostiřešení problému organizační struktury bez omezení spojených s jejím grafickým znázorněním.

Výše uvedené nevýhody mohou a měly by být překonány vybudováním vícerozměrné organizační struktury. Vícerozměrná struktura implikuje demokratický princip řízení.

Hierarchický typ struktur řízení

Struktury řízení v mnoha moderních podnicích byly budovány v souladu s principy řízení formulovanými na počátku dvacátého století. Nejúplnější formulaci těchto principů podal německý sociolog Max Weber (koncept racionální byrokracie):

princip hierarchie úrovní řízení, kdy každá nižší úroveň je řízena vyšší a je jí podřízena;

z toho plynoucí princip korespondence pravomocí a odpovědnosti řídících zaměstnanců s jejich místem v hierarchii;

princip dělby práce na samostatné funkce a specializace pracovníků podle vykonávaných funkcí; princip formalizace a standardizace činností, zajištění jednotnosti plnění povinností zaměstnanců a koordinace různých úkolů;

z toho vyplývající princip neosobnosti při výkonu jejich funkcí zaměstnanci;

princip kvalifikačního výběru, podle kterého se přijímání a propouštění z práce provádí v přísném souladu s kvalifikačními požadavky.

Organizační struktura vybudovaná v souladu s těmito principy se nazývá hierarchická nebo byrokratická struktura. Nejběžnějším typem takové struktury je lineárně-funkční (lineární organizační struktura).

Základem liniových staveb je tzv. „můj“ princip výstavby a specializace procesu řízení podle funkčních subsystémů organizace (marketing, výroba, výzkum a vývoj, finance, personál atd.). Pro každý subsystém je vytvořena hierarchie služeb („moje“), prostupující celou organizací odshora dolů (obr. 1.3). Výsledky práce každé služby jsou hodnoceny pomocí ukazatelů charakterizujících plnění jejich cílů a záměrů. Podle toho je postaven systém motivace a povzbuzování zaměstnanců. Současně se konečný výsledek (efektivita a kvalita organizace jako celku) stává jakoby druhořadým, protože se má za to, že všechny služby v té či oné míře pracují na jeho dosažení.

Rýže. 1.3

Výhody lineární struktura:

přehledný systém vzájemných vazeb mezi funkcemi a útvary;

jasný systém jednoty velení - jeden vedoucí soustředí ve svých rukou řízení celého souboru procesů, které mají společný cíl;

jasná odpovědnost;

rychlá reakce výkonných útvarů na přímé pokyny nadřízených.

Nevýhody lineární struktury:

nedostatek odkazů zabývajících se problémy strategické plánování; v práci manažerů téměř na všech úrovních dominují provozní problémy („obrat“) nad strategickými;

sklon k byrokracii a přesouvání odpovědnosti při řešení problémů, které vyžadují účast několika oddělení;

nízká flexibilita a přizpůsobivost měnícím se situacím;

kritéria pro efektivitu a kvalitu práce oddělení a organizace jako celku jsou různá;

tendence k formalizaci hodnocení efektivity a kvality práce útvarů obvykle vede ke vzniku atmosféry strachu a nejednoty;

velký počet „úrovní řízení“ mezi pracovníky vyrábějícími produkty a osobou s rozhodovací pravomocí;

přetížení vrcholových manažerů;

zvýšená závislost výkonu organizace na kvalifikaci, osobní a obchodní kvality vedoucí pracovníci.

Závěr: v moderní podmínky nevýhody konstrukce převažují nad jejími výhodami. Tato struktura je špatně kompatibilní s moderní filozofií kvality.

Lineárně-personální organizační struktura.

Tento typ organizační struktury je vývojem lineární a má odstranit její nejdůležitější nevýhodu spojenou s nedostatkem vazeb strategického plánování. Struktura liniového štábu zahrnuje specializované útvary (ústředí), které nemají právo rozhodovat a řídit žádné útvary nižší úrovně, ale pouze asistují příslušnému vedoucímu při výkonu určitých funkcí, především funkcí strategického plánování a analýzy. Jinak tato struktura odpovídá lineární (obr. 1.4).

Rýže. 1.4

Výhody lineární struktury personálu:

hlubší rozpracování strategických otázek než v lineárním;

určitá úleva pro vrcholové manažery;

schopnost přilákat externí konzultanty a odborníky;

Při přidělování funkčních vedoucích práv jednotkám ústředí je taková struktura dobrým prvním krokem k efektivnějším strukturám organického řízení.

Nevýhody liniově-personální struktury:

nedostatečně jasné rozdělení odpovědnosti, protože osoby připravující rozhodnutí se nepodílejí na jeho provádění;

tendence k přílišné centralizaci řízení;

podobná lineární struktuře, částečně v zeslabené formě.

Závěr: liniově-personální struktura může být dobrým mezikrokem při přechodu od lineární struktury k efektivnější. Struktura umožňuje, i když v omezených mezích, ztělesňovat myšlenky moderní filozofie kvality.

Workshopy Jednotkové výrobní závody se obvykle skládají ze sekcí organizovaných podle technologických zásad. Významný pracná výroba, vysoká kvalifikace podílející se na provádění operací pracovníků Zvýšené náklady na materiály spojené s velkými tolerancemi určují vysoké náklady na vyráběné produkty. Významný podíl na výrobních nákladech mají mzdy, které často dosahují 20 - 25 % celkových nákladů.

Sériová typová výroba

Masová produkce- jedná se o formu organizace výroby, která se vyznačuje výrobou produktů ve velkém množství (sériově) se stanovenou pravidelností uvolňování.

Sériová výroba je nejběžnějším typem výroby.

Charakterizováno tím konzistence uvolňování poměrně široký sortiment produktů. Roční sortiment vyráběných produktů je přitom širší než sortiment každého měsíce.

To umožňuje organizovat produkci víceméně rytmicky. Výroba produktů ve velkém nebo relativně velké množství umožňuje výraznou unifikaci vyráběných výrobků a technologických postupů, výrobu standardních nebo normalizovaných dílů zařazených do konstrukčních sérií ve velkém množství, což snižuje jejich cenu.

Sériový typ výroby je typický pro stavbu obráběcích strojů, výrobu válcovaných železných kovů atd.

Organizace práce v hromadné výrobě je odlišná vysoká specializace. Každé pracoviště je určeno k provádění několika specifických podrobných operací. To umožňuje pracovníkovi seznámit se s nástroji, zařízeními a celým procesem zpracování, získat dovednosti a zdokonalit techniky zpracování. Vlastnosti hromadné výroby určují ekonomickou proveditelnost výroby produktů podle cyklicky se opakujícího plánu.

Podtypy sériové výroby:

v malém měřítku;
seriál;
ve velkém měřítku.

V malém měřítku směřuje k jednotlivci a velkovýroba k mase. Toto rozdělení je podmíněné. Například v souladu s klasifikací navrženou Woodwardem se rozlišuje jednotlivá a malosériová výroba (Unit Production), hromadná výroba (Mass Production) a kontinuální výroba (Process Production).

Malosériová výroba je přechodem od jednorázové k sériové výrobě. Výrobky lze vyrábět v malých sériích.

Ve velkém měřítku výroba je přechodnou formou k hromadné výrobě.

Ve velkovýrobě se produkty vyrábějí ve velkých sériích po dlouhou dobu. Podniky tohoto typu se obvykle specializují na výrobu jednotlivých výrobků nebo souborů typu předmětu.

Typ hromadné výroby

Masová produkce- je forma organizace charakterizovaná stálou výrobou přísně omezeného sortimentu výrobků, homogenních co do účelu, designu, technologického typu, vyráběných současně a paralelně.

Charakteristickým rysem hromadné výroby je výroba podobných produktů ve velkých objemech po dlouhou dobu.

Nejdůležitější vlastností hromadné výroby je omezení sortimentu vyráběných produktů. Továrna nebo dílna vyrábí jeden nebo dva druhy výrobků. To vytváří ekonomickou proveditelnost pro široké použití standardizovaných a zaměnitelných prvků v návrzích výrobků.

Jednotlivé jednotky vyráběných produktů se od sebe neliší (mohou existovat pouze drobné rozdíly v charakteristikách a konfiguraci).

Doba, za kterou jednotka produktu projde systémem, je relativně krátká: měří se v minutách nebo hodinách. Počet položek produktů v měsíčním a ročním programu je stejný.

Produkty se vyznačují vysoká standardizace a unifikace jejich součástí a dílů. Charakteristická je hromadná výroba vysoký stupeň komplexní mechanizace a automatizace technologických procesů. Hromadná výroba je typická pro automobilky, továrny na zemědělské stroje, podniky obuvnického průmyslu atd.

Značné objemy výroby umožňují použití vysoce výkonných zařízení (automaty, modulární stroje, automatické linky). Místo univerzálního vybavení se používá speciální vybavení. Diferencovaný technologický proces umožňuje vysoce specializované zakázky tím, že každé z nich je přiřazen omezený počet detailních operací.

Pečlivý vývoj technologického postupu, použití speciálních strojů a zařízení umožňuje využít pracovní sílu vysoce specializovaných operátorských pracovníků. Zároveň je široce využívána práce vysoce kvalifikovaných seřizovačů.

Charakteristika typů výroby

Druh výroby má rozhodující vliv na rysy její organizace, řízení a ekonomické ukazatele. Organizační a technické vlastnosti druhu výroby ovlivňují ekonomickou výkonnost podniku a efektivitu jeho činnosti.

S nárůstem technického vybavení pracovní síly a nárůstem objemu výkonů při přechodu z jednotlivých na sériové a hromadné typy výroby klesá podíl živé práce a zvyšují se náklady spojené s údržbou a provozem zařízení. To vede ke snížení nákladů na produkt a změně jeho struktury. V hromadné výrobě produktů se tak snáze než v individuální a hromadné výrobě řeší otázky použití progresivních technologických postupů, nástrojů a zařízení, složité mechanizace a automatizace.

Zvažme všechny charakteristiky výrobních typů ve srovnání:

	Singl	Seriál	Hmotnost
Nomenklatura	Neomezený	Limitovaná série	Jeden nebo více produktů
Opakovatelnost uvolnění	Neopakuje se	Opakuje se periodicky	Neustále se opakuje
Použité vybavení	Univerzální	Univerzální, částečně speciální.	Většinou speciální
Umístění zařízení	Skupina	Skupina a řetěz
Vývoj procesu	Zvětšená metoda (na produkt, na jednotku)	Detailní	Detailně-provozní
Použitý nástroj	Všestranné, vysoce specializované	Univerzální a speciální	Většinou speciální
Přiřazování dílů a operací ke strojům	Není speciálně zabezpečeno	Určité části a operace jsou přiřazeny strojům	Každý stroj provádí stejnou operaci na jedné součásti
Kvalifikace pracovníků			Většinou nízké, ale jsou zde vysoce kvalifikovaní pracovníci. (seřizovači, nástrojáři)
Zaměnitelnost	Vejít se	Neúplný
Jednotky produktu

Pohyb dílů (výrobků) po pracovištích (provozech) může být: v čase - kontinuální a nespojitý; v prostoru - přímý tok a nepřímý tok. Jsou-li pracoviště umístěna v pořadí posloupnosti prováděných operací, tedy podél technologického procesu zpracování dílů (nebo výrobků), pak to odpovídá přímoproudému pohybu.

Výroba, ve které je pohyb výrobků po pracovištích uskutečňován s vysokým stupněm kontinuita a přímost, volal v souladu. V tomto ohledu a v závislosti na formě pohybu výrobků po pracovištích mohou být hromadné a sériové typy výroby řadové a nesériové, tj. mohou existovat hromadné, hromadné, sériové a sériové výroby. in-line typ výroby.

Se zvyšující se mírou specializace pracovišť se zvyšuje návaznost a přímý tok výrobků přes pracoviště, t.j. při přechodu z jednotlivých na sériovou výrobu a ze sériové na hromadnou výrobu, možnost využití speciálních zařízení a technologických zařízení, produktivnější technologické procesy, pokročilé metody organizace práce, mechanizace a automatizace výrobních procesů. To vše vede ke zvýšení produktivity práce a snížení výrobních nákladů.

Výrobní rozvržení

V závislosti na typu výroby existují Různé typy výrobní plány.

Na provozní funkční schéma výrobní zdroje jsou seskupeny podle vykonané práce. Určité oblasti jsou přiděleny různé typyúdržba (část motoru, část karoserie atd.). Lze použít v malosériové výrobě. U tohoto typu uspořádání vznikají problémy související s minimalizací přepravních operací.

Na pevné rozložení polohy vyrobený produkt je stacionární a výrobní zdroje jsou dodávány podle potřeby. Toto uspořádání se používá při realizaci různých projektů (například stavebnictví). Toto rozvržení je dočasné a zůstává až do konce projektu.

Charakteristické pro sériovou výrobu lineární nebo průtokové uspořádání, kde každý vyrobený produkt skutečně prochází stejnými zpracovatelskými operacemi. Pro průtokovou výrobu je tedy charakteristické rozdělení výrobního procesu na samostatné relativně krátké operace prováděné na speciálně vybavených, sekvenčně umístěných pracovištích - výrobních linkách.

Podobné články: